LED照明/显示屏制造厂在分板环节常面临FPC/PCB长板分板易变形、分板应力大导致LED灯珠受损、粉尘残留影响产品性能，且难以适配大批量标准化生产、产能与品质难以兼顾的核心痛点;松山智能PCB全自动分板机精准适配该类厂家需求，凭借长板分板、灯珠无损防护、低粉尘等核心特点，实现高速高效分板，助力厂家降本提效、保障产品品质。

LED照明/显示屏行业具有产品多为长条形FPC/PCB板材、LED灯珠密集脆弱、对分板洁净度和精度要求高，且生产批量大、需标准化高效生产的特性，分板环节的稳定性直接决定产品合格率。作为国内优秀的智能自动化设备供应商，东莞松山智能机器人有限公司成立于2016年，是由李泽湘教授领投的机器人应用明星企业，也是松山湖国际机器人基地工业智能设备核心团队、全国智能制造发展联盟会员单位，依托近10000㎡研发区、150人的研发制造团队及30余项自主核心专利，结合行业特性量身打造专属PCB全自动分板解决方案。

针对行业核心需求，该解决方案全方位贴合LED照明/显示屏制造厂的生产场景，首先凸显FPC/PCB长板分板能力与超低应力优势，适配行业常用的长条形灯条、显示屏板材分板需求，设备搭载大功率主轴，配合主轴转速读取、主轴过温保护、主轴自动换刀功能，搭配铣刀断刀检测、铣刀直径测量、换刀到位检测与续切功能，确保长板分板过程平稳连续，避免机身变形或精度偏移，超低应力设计可有效防止FPC/PCB板材弯折损伤、LED灯珠焊点脱落，契合柔性LED线路板的分板防护需求。

在LED灯珠无损防护与低粉尘方面，设备搭载板放平检测、自动压盖板功能，配合铜锡金银MARK算法、MARK纠偏功能及CPK精度校验，精准定位分板位置，避免分板偏差刮擦、损坏灯珠，光源随文件功能进一步提升分板精准度;同时配备大功率吸尘优势，可及时清除分板过程中产生的粉尘，避免粉尘残留粘附在灯珠表面或线路缝隙中，防止粉尘导致的短路、出光异常等问题，保障产品性能与洁净度。

为适配厂家大批量标准化生产需求，设备支持在线式高速分板，可直接集成到现有生产线实现无缝衔接，搭配拼图编辑、离线编辑CAD导图、扫码调程序、刀路程序自动优化功能，配合快换治具与快调吸盘，无需复杂调试即可快速切换不同规格产品分板模式，大幅提升换型效率，实现超高产能，完美匹配LED照明/显示屏规模化生产的节奏。

设备兼顾高性价比与便捷运维，贴合厂家成本控制需求，模块化权限管理设计便于不同岗位人员操作，降低培训成本，维护流程简洁易懂，无需专业技术人员即可完成基础运维;铣刀多段使用设计有效降低耗材成本，进一步压缩生产成本。同时，设备配备日报表统计功能，可与MES系统高效配合，实现分板全流程可追溯，方便厂家实时掌控生产数据、优化生产管理;支持机器人扩展，可与厂家现有产线无缝对接，无需额外改造，助力厂家实现自动化升级。